數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床其特征在于：包括砂輪、軸承一外環(huán)螺母、軸承一內(nèi)環(huán)螺母、軸承、磨頭殼體、隔套、砂輪軸、彈簧、頂盤、軸承內(nèi)隔圈、軸承外隔圈、油杯、軸承二外環(huán)螺母、軸承二內(nèi)環(huán)螺母和聯(lián)軸節(jié)，砂輪固定在砂輪軸的前端，軸承一外環(huán)螺母安裝在磨頭殼體的內(nèi)螺紋里且頂著軸承外環(huán)，軸承一內(nèi)環(huán)螺母安裝在砂輪軸上且頂著軸承內(nèi)環(huán)。
軸承內(nèi)徑與砂輪軸配合，軸承外徑與磨頭殼體配合，隔套通過內(nèi)螺紋圓錐銷固定在磨頭殼體上，彈簧安裝在隔套內(nèi)，彈簧頂著頂盤，頂盤與磨頭殼體配合，軸承內(nèi)隔圈與砂輪軸配合，軸承外隔圈與磨頭殼體配合，油杯安裝在磨頭殼體上，軸承二外環(huán)螺母安裝在磨頭殼體的內(nèi)螺紋里，軸承二內(nèi)環(huán)螺母安裝在砂輪軸上，聯(lián)軸節(jié)安裝在砂輪軸上，聯(lián)軸節(jié)通過平鍵帶動砂輪軸旋轉(zhuǎn)。
數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床采用了工作臺移動式和砂輪架移動式兩種型式，突破了傳統(tǒng)只采用一種進(jìn)給模式的局限，并綜合了二者的優(yōu)點。以往的內(nèi)圓磨床，只單獨采用其中一種移動方式，對了帶大錐度的長工件，難以保證加工精度。具體來說，左床身上安裝工作臺，由絲桿驅(qū)動，保證磨削所需的行程，頭架在工作臺上鎖定后可隨工作臺同步移動，松開鎖定后，可通過移動裝置，調(diào)節(jié)其在工作臺上的位置，使工件處于工作臺的磨削行程內(nèi)，工件很長時，可配上閉式中心架托持工件，有利于提高磨削深度，并靈活調(diào)節(jié)磨削距離。
其次，右床身上有十字滑臺，分上下二層，上十字滑臺可帶動砂輪架橫向進(jìn)給，以使砂輪能觸及工件內(nèi)孔，并進(jìn)行磨削，下十字滑具備縱向進(jìn)給和轉(zhuǎn)動兩個功能，縱向進(jìn)給滿足砂輪修整時，所需的縱向移動量，因為砂輪修整器是固定不動的，轉(zhuǎn)動功能通過帶動砂輪架轉(zhuǎn)過一定角度，砂輪可斜向磨削帶7：24大錐度的內(nèi)孔，磨削時剛性好，磨削后精度高。
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